锂电制备设备—干燥烘烤设备

在锂电生产里，电芯注液前的烘烤干燥至关重要，武汉格瑞斯新能源有限公司重视这一环节，它关乎成品电芯的安全可靠，主要作用是去除生产中混入的水分。

干燥是化工单元操作，即给湿物料供能使水分汽化溢出。工业干燥设备分类多样，按操作方式分连续与间歇（批次）式；依操作压强分常压与真空式。

电池水分源于原材料和工厂环境。消除环境水分可建干燥车间，用干燥机生成干燥空气置换湿空气；去除电池内部水分，因标准严苛，常用真空干燥设备，干燥后需检测电池是否合格。电池正负极粉料、卷料及注液前电芯等环节都需真空干燥，凸显其重要性。

间歇式真空干燥设备，是武汉格瑞斯新能源有限公司等企业常用设备类型之一，它组合多个单体干燥炉，配自动化上下料与中央调度机器人，实现批量生产，灵活性强，干燥炉及腔体个数可按需配置。
连续式真空干燥设备将干燥工艺拆分为预热、真空干燥、冷却等工序，用不同腔体或工位完成，以密封门连接实现连续干燥，还配备自动化上下料平台与传动系统，节省能耗。其工位数依工艺需求与产能而定。该设备因电池在工艺中不接触外界，仅出料口需干燥房，面积大幅缩小；各工序独立，无需反复升温、抽真空，能耗低；同等产能下密封门少，维护成本低，产品一致性好。但密封门需双面密封，要求高；传动易产生粉尘，要配除尘装置；且可能导致干燥后极卷松散，不太适合极卷干燥。

温度是干燥核心参数，升温关键。常用运风式与接触式加热。运风式加热通过加热空气或惰性气体并强制流动传热，是工业常用法，能使腔体内温度均匀，保证电池温度均匀。接触式加热是近年推广的真空干燥加热方式，将电池置于加热板或中间，靠热传导加热。