在锂电池挤压涂布工艺中，龟裂缺陷中的边缘效应是常见问题，武汉格瑞斯新能源有限公司在长期实践中积累了丰富经验，下面针对相关问题进行专业剖析。

厚边

厚边指涂幅两侧边缘涂布厚度高于平均厚度，涂布时常呈现中间薄、边缘厚的现象。这是由于表面张力驱动下的物质迁移所致。涂布初始，湿膜边缘较薄，溶剂挥发速度比中间快，使边缘固含量迅速升高，表面张力远大于中间湿膜。较大的边缘表面张力及较快的溶剂挥发，驱动内侧液体向边缘移动，烘干后便形成厚边。

为阻止和缓解厚边现象，可采取以下措施：其一，在浆料流量一定时，减小狭缝尺寸，能增加浆料在模头的出口速度，降低浆料拖曳力比值，从而减小厚边涂层厚度。但狭缝尺寸变小会使模头内部压力增大，易造成模头出口形状膨胀，导致涂层横向厚度不均匀，需更高精度涂布设备配合。其二，减小涂布间隙，可有效减小厚边涂层的厚度和宽度。其三，降低浆料表面张力，如添加界面活性剂，抑制干燥过程中浆料向边缘的流延。其四，优化狭缝垫片出口形状，改变浆料流动速度方向和大小，降低边缘浆料应力状态，减弱边缘膨胀效应。

边缘凹陷

边缘凹陷与边缘凸起型线不良类似，其关键成因在于涂布压力。当模腔体内的涂布压力较小时，电极涂布边缘位置会出现边缘凹陷情况。改善措施主要有：一是在模腔体两侧增加特氟龙，增加边缘涂布压力，提高边缘涂敷量；二是减小垫片厚度，同样可增加腔体涂布压力，避免边缘凹陷。

褶皱

褶皱是涂层在干燥过程中出现的皱纹状缺陷。其主要影响因素包括收放卷张力、辊比率、铜箔规格（多存在于宽薄型号）、收卷轴直径、PET膜缠绕密度等。针对褶皱缺陷，可通过优化张力曲线、更改辊比率、调整调节辊以及增加过辊上PET膜的缠绕密度等方式进行改善。

 

虚边

虚边表现为涂覆材料与虚边材料颜色差异小，无明显界限，且虚边抓边不准确会导致测距不准，影响后续纠偏联动。其成因有材料左右偏摆、材料浆料不同导致灰度不同、涂覆边缘存在外观缺陷干扰等。改善措施为优化成像系统及抓边算法。

此外，锂电池挤压涂布还存在空气渗入、横向波、垂流、Rivulet、扩张、水漥等其他常见缺陷，需在生产过程中持续关注并加以解决。武汉格瑞斯新能源有限公司始终致力于攻克这些技术难题，不断提升锂电池涂布质量。