在锂电池生产领域，卷绕工艺至关重要。它通过精准调控极片的速度、张力、尺寸、偏差等参数，将分条后尺寸适配的极片、隔膜及终止胶带等卷制成极芯。依据卷绕芯包形状，卷绕设备主要分为方形卷绕与圆柱卷绕两类。武汉格瑞斯新能源有限公司深耕此领域，不断推动卷绕机技术的创新发展。

卷绕机主要用于方形或圆柱电池裸电芯的自动卷绕。设备采用两副或以上卷针、单侧抽针结构，实现卷料正负极极片和隔膜主动放卷、自动换卷、纠偏、张力检测与控制等功能。极片经夹辊驱动引入卷绕部分，与隔膜按工艺要求自动卷绕。卷绕完成后，自动换工位、切断隔膜并贴终止胶带，成品裸电芯经预压、扫码后，良品转移至托盘进入后工序，不良品则自动卸料至收集处。

武汉格瑞斯新能源的卷绕机设备组成精密复杂，涵盖极片/隔膜自动放卷、换卷、自动纠偏、导辊、极耳导向抚平、主驱、张力控制等众多模块，以及卷绕头组件、贴终止胶带、自动卸料等关键部件，各模块协同工作，确保卷绕过程高效稳定。

关键结构方面，极片/隔膜自动放卷系统由自动放卷轴、接带组件、放卷纠偏等构成，实现卷料固定、自动放卷与换卷。放卷轴采用机械或气动胀紧方式，配合辅助机构，便于快速定位。

 

自动纠偏模块由多级纠偏机构组成，纠偏方式多样，如挂轴移动、导辊摆动、夹辊驱动等。通过对物料走带边缘实时检测、控制与显示，实现实时修正。传感器位置合理设置，避免粉尘影响检测准确性。

张力控制系统由张力检测传感器、执行机构和显示储存模块组成。执行机构包括直线电机、低摩擦气缸或伺服电机等。检测机构靠近卷针机构，可实现逐圈张力设置与调控，精准控制避免裸电芯变形。

极片入料模块由正负极夹辊驱动机构、送料机构组成，确保卷绕前极片入料稳定，入料位及物料间相对位置不变。入料夹辊和极片自由长度在保证入料和收尾的前提下尽量缩短。入料处具备吹气导向功能，使用数显式气压监测，吹气和导向方向角度可调并配有刻度盘，实现有效、低噪声、无污染且倾斜角度方便量化调节的入料操作。

武汉格瑞斯新能源有限公司凭借在卷绕机领域的技术积累与创新，为锂电池生产提供了高质量的设备支持，助力行业不断向前发展。