在锂电池制造领域，极片质量直接关乎电池性能与稳定性。武汉格瑞斯新能源有限公司凭借深厚的技术积累与丰富的实践经验，对极片常见问题有着精准把控，以下为您详细解读。

极片掉粉是较为常见的问题，主要有两方面成因。其一为配方因素。在研发新材料时，需依据材料的颗粒度与 BET（比表面积）特性进行配方优化。合适的配方能确保极片具备足够的粘接力，若配方不当，粘接力不足，便易出现掉粉现象。其二源于烘烤温度把控。负极浆料多采用 SBR 乳液，在极片烘烤过程中，若速度过快，SBR 易上浮。通过断面 mapping 对比可知，正常状态下，SBR 均匀分布于涂料的各个区域；而异常时，SBR 集中于涂料表面，导致集流体与涂料间的粘接剂减少，进而影响粘接效果，造成掉料，这一问题在实验中屡见不鲜。

 

涂布划痕在涂布环节也时有发生。涂布辊上若存在较大团聚颗粒，会阻碍浆料附着，从而产生划痕。究其原因，一是浆料过筛时，未能有效去除大团聚颗粒；二是涂布过程中，边缘浆料变干结成细小块状，阻塞刀口。此时，需使用对应的塞尺对刮刀间隙进行清理，以保障涂布质量。

极片开裂通常由干燥过度引发。烘箱温度过高，极片易被烘裂。若涂布设备出现异常，极片需长时间停留，应及时打开烘箱门降温，防止极片烤裂。