提供整体锂电设备解决方案 电池整套实验设备生产制造企业
热情欢迎您来电咨询电池设备相关问题！

咨询电话：400-027-6118

公司新闻

开拓、创新，立足市场求发展；优质、高效，用心服务为用户！

Development, innovation, market development based on the market; high quality, high efficiency, attentive service for the user!

> 您当前的位置：  主页 > 新闻中心 > 公司新闻 >

欢迎咨询服务热线：
400-027-6118
027-63499883

电子邮箱：kf@grsxny.com

详细地址：武汉东湖新技术开发区光谷大道3号

武汉格瑞斯 | 从极片到电池组：解码锂电池电芯
信息来源：武汉格瑞斯新能源科技有限公司 发布时间：2025-12-04 17:31 浏览次数：次
随着新能源汽车、储能电站等领域的快速发展，锂电池作为核心能源载体，其性能与品质很大程度上决定了终端产品竞争力。电芯作为锂电池的核心组成，生产工艺的精密性与完整性是行业核心竞争力的关键，本文将聚焦锂电池电芯四大核心工艺，解析其流程。
 
前段工序
以正负极片制备为核心，始于混料环节 —— 将正负极活性物质、导电剂、粘结剂等与溶剂混合，经真空搅拌机制成均匀浆料，后续通过涂布机精准涂覆、辊压机压实、分切机裁切完成成型。
 
中段工序
为电芯成型关键环节，涵盖极耳焊接、卷绕 / 叠片、贴胶、入壳、封口等步骤，模切机、卷绕机、叠片机等核心设备直接影响电芯精度。武汉格瑞斯新能源有限公司的固态叠片机、手动叠片机（含限位模块）等产品，可适配软包电池叠片、方形电池灵活工艺需求，保障极片叠合一致性，减少误差导致的品质问题。
 
后段工序
是电池性能激活与质量把控的核心，关键在于化成与分容：化成工序对注液封装后的电芯进行梯度充电，激活电极材料活性并形成稳定 SEI 膜；分容工序通过充放电循环测试电芯电性能参数，按结果分级以保障出厂一致性；后续经外观、密封性等检测，合格后包装入库。
 
Pack 工艺
作为连接电芯与终端应用的核心环节，需将单个电芯通过串并联组成电池组，集成热管理系统、电控系统与防护结构，满足不同场景动力需求。核心工序包括电芯上料、支架粘贴、激光焊接、综合检测，核心设备以激光焊接机为主，整体设计需结合下游应用场景，实现性能与安全性的平衡。
 
总结
锂电池电芯生产工艺涵盖前段、中段、后段及 Pack 工艺，各环节均需高精密设备支撑。行业流程虽基本统一，但设备专业性很大程度上影响生产效率与产品品质。武汉格瑞斯新能源有限公司作为专业的电池及研发试验设备厂家，产品可深度适配多环节工艺需求，为您的电池实验、检测保驾护航。

视频 Product Video

上一篇：锂电池主流涂布方式解析

下一篇：锂电池封装方式对比分析：软包、硬壳与圆柱的

欢迎咨询服务热线：电子邮箱：kf@grsxny.com
400-027-6118总部地址：武汉市东湖新技术开发区光谷三路777号创星汇自贸大厦8层807

© 2017 武汉格瑞斯新能源有限公司 版权所有　备案号：鄂ICP备18001426号-1

电池检测设备 进口电池检测设备 电化学工作站 电池检测设备厂家排名 电池检测设备制造商 电化学工作站价格

关于我们 产品中心 成功案例
技术支持 留言板 联系我们